养殖畜禽是现在很多地区都重点关注的项目，可以带动当地的经济发展，但是养殖畜禽会有一个很严重的弊端，长时间的畜禽粪便堆积造成周围的生态环境污染严重，所以会建议使用畜禽粪便处理设备，利用合理的发酵方式将粪便制成有机肥料，还田使用，此篇文章小编就为大家介绍一下水分、温度等对于畜禽粪便处理设备发酵过程中有哪些意义？

1、水分

水分是畜禽粪便处理设备发酵过程中微生物生存繁殖所必需的物质，因此含水率是控制发酵过程的一个重要的参数。在一级发酵过程中，60%（按重量计）的含水率最利于微生物的分解。这是因为：水分超过 70%，则降温过程由好氧转变为厌氧，分解速度明显下降且有腐烂臭味；水分低于 40%不能满足微生物生长需要，有机物难以分解。发酵出的有机质含水率35%-45%为合格。

2、温度

高温菌对于有机物的降解效率高于中温菌，通常采用畜禽粪便处理设备中的高温好氧发酵。过低的温度将大大延长发酵达到腐熟的时间，一级发酵过程中，发酵层各测试点温度均应保持在 65℃～70℃，不宜大于 75℃，且持续时间不得少于2d。

3、供氧

氧是畜禽粪便处理设备中好氧微生物生存必要的条件，供氧量的多少与微生物活动的强烈程度和有机物的分解速度及发酵物料粒度密切相关。目前采用的通风办法主要为设备内翻抛、借助高压风机强制通风供氧和自然通风供氧等。一级发酵过程中各测试点的氧气浓度大于10%。一般认为含氧量低于 8%会导致厌氧发酵而产生臭气。