众所周知，养殖畜禽是现在很多地区重点关注的项目，可以很有效的带动当地的经济水平，从而满足养殖户的经济需求，但是长时间的养殖之后，会发现很多地区养殖场周围的生态环境大不如以前，粪便的堆积让很多地区的水质、生态都受到了严重影响，针对这种情况，政府要求养殖用户需要使用畜禽粪便处理设备，将粪便处理成有机肥，改善生态环境，但是粪便在发酵过程中，需要有很多因素掌握，此篇文章小编就为大家介绍一下畜禽粪便处理设备在发酵过程中必需的几个因素是什么？

1、水分

水分是微生物生存繁殖所必需的物质，因此含水率是控制发酵过程的一个重要的参数。在一级发酵过程中，60%（按重量计）的含水率最利于微生物的分解。这是因为：水分超过 70%，则降温过程由好氧转变为厌氧，分解速度明显下降且有腐烂臭味；水分低于 40%不能满足微生物生长需要，有机物难以分解。发酵出的有机质含水率35%-45%为合格。

2、温度

畜禽粪便处理设备中的高温菌对于有机物的降解效率高于中温菌，通常采用高温好氧发酵。过低的温度将大大延长发酵达到腐熟的时间，一级发酵过程中，发酵层各测试点温度均应保持在 65℃～70℃，不宜大于 75℃，且持续时间不得少于2d。

3、供氧

氧是好氧微生物生存必要的条件，供氧量的多少与微生物活动的强烈程度和有机物的分解速度及发酵物料粒度密切相关。目前畜禽粪便处理设备采用的通风办法主要为设备内翻抛、借助高压风机强制通风供氧和自然通风供氧等。一级发酵过程中各测试点的氧气浓度大于10%。一般认为含氧量低于 8%会导致厌氧发酵而产生臭气。