养殖行业是现在国家重点发展的行业，也是很多地区提升经济的重点项目，但是畜禽的粪便可是企业周围环境污染的面源，因为畜禽养殖每年产生粪污38亿吨。包括冲洗污水，实际粪尿为18亿吨。但是综合利用率不足60%。全国有24个省份畜禽养殖场和养殖专业户化学需氧量排放量占到排放总量的90%以上，所以使用畜禽粪污发酵设备、畜禽粪便处理设备都是很重点，此篇文章小编就为大家介绍一下畜禽粪污发酵设备发酵过程中必要的几个因素？

畜禽粪污发酵设备发酵过程中必要因素：

1、水分

水分是微生物生存繁殖所必需的物质，因此含水率是控制发酵过程的一个重要的参数。在畜禽粪污发酵设备一级发酵过程中，60%（按重量计）的含水率最利于微生物的分解。这是因为：水分超过 70%，则降温过程由好氧转变为厌氧，分解速度明显下降且有腐烂臭味；水分低于 40%不能满足微生物生长需要，有机物难以分解。发酵出的有机质含水率35%-45%为合格。

2、温度

高温菌对于有机物的降解效率高于中温菌，畜禽粪污发酵设备通常采用高温好氧发酵。过低的温度将大大延长发酵达到腐熟的时间，一级发酵过程中，发酵层各测试点温度均应保持在 65℃～70℃，不宜大于 75℃，且持续时间不得少于2d。

3、供氧

氧是好氧微生物生存必要的条件，畜禽粪污发酵设备供氧量的多少与微生物活动的强烈程度和有机物的分解速度及发酵物料粒度密切相关。目前采用的通风办法主要为设备内翻抛、借助高压风机强制通风供氧和自然通风供氧等。一级发酵过程中各测试点的氧气浓度大于10%。一般认为含氧量低于 8%会导致厌氧发酵而产生臭气。